产品描述

一、性质与用途

该机为需要脱除大量水份和精密除杂的液压油、润滑油及冷却油的专用设备。机械制造设备在运行过程中， 水份、尘埃和杂质会混入液压油中，加速油的氧化，并助生泡沫.积垢和油泥的形成，引起油的严重乳化,导致油水不易分离，降低了油的润滑、调速、散热冷却等性能。同时引起设备中金属零部件的锈蚀，影响设备的安全运行。

二、工作原理

液压油中水份的存在形式有油包水、水包油和溶解水三种存在形式。小水滴经过破乳器中破乳化滤芯后生毛细管凝聚 ,小水滴就会变成大水滴从油中分离出来，而大水滴则靠重力的作用不断积聚于破乳器底部，经排水阀排出，溶解水在真空状态下经过加热不断地蒸发,经过真空泵排除。除去水份后的油液经过精滤器除去机械杂质，达到全面净化油质的目的。

三、工作流程

油液经过粗过滤器靠真空负压吸入到加热器，进行加热并吸入真空脱气罐中进行油水(气)分离。油中的部分水份经真空泵以水蒸气的形式排出，油液靠油泵输送至破乳器破乳进行再次油水分离， 经过精滤器输出净化油。

四、TY-系列液压油专用滤油机主要技术参数

型号TY

单位

10

20

30

50

75

100

125

150

200

300

处理能力

L/H

600

1200

1800

3000

4500

6000

7500

9000

12000

18000

工作真空

Mpa

-0.070~-0.099



工作压力

Mpa

≤0.5

含水量

PPM

≤20

破乳化度

Min

≤15

清洁度

NAS

6

过滤精度

μm

≤1

连续工作时间

H

≥200

无故障工作时间

H

≥6000

工作温度

℃

40-70

电源


~50HZ 380v(可根据要求定制）

工作噪音

dB

65

加热功率

KW

9

15

24

30

48

60

72

90

96

120

总功率

KW

10.5

17

26

33

53

66

78

98

106

132

进（出）油管径

进油mm

19

25

32

32

38

44

48

50

58

65

出油mm

19

25

32

32

38

44

48

50

58

65

重量

kg

210

250

280

350

550

650

800

1150

1300

1450

外形尺寸

长mm

930

1200

1400

1510

1600

1650

1700

1750

1900

2000

宽mm

610

710

850

960

1100

1200

1200

1200

1250

1350

高mm

1280

1290

1300

1400

1650

1800

1820

1850

1950

2100

五、技术特点

★聚结分离雾化技术, 限度地增加油在真空系统中的行程;油中的水分和气体获得了足够的气化时间;能够充分地脱除水分和气体。

★气体干燥减压技术,成倍提高脱水效率。

★高精度滤芯,具有完善滤芯结构与稳定过滤精度，精度1 -3μm。 过滤器出口油液的β值≥1000。配合气体反冲技术，成倍提高滤芯使用寿命。

★加热器采用低负荷设计，保证油液在加热器中能均匀加热，避免引起油质的裂解和老化等危害。

★恒温加热方式，温度在0-100°C范围内随意调节，加热器分多组控制。

★加热系统采用安全连锁保护控制，避免加热器干烧。

★自动液位控制技术 ，实现人机分离。

★引进真空消泡技术,避免跑油现象发生。

★电气关键部件欧美进口，安全可靠。

★相序自控技术，防止线路缺相或相序错误对设备主件损害。

★油泵采用降速、降压原理，减低噪育。

★采用船式底盘结构，保证地面无油作业，减少环境污染。

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